儲罐在使用過程中，如果發(fā)生滲漏了，那么應(yīng)怎樣來處理？為什么會引起滲漏？這些都是比較重要的問題，因為涉及到了儲罐的重要方面，因此需要我們重點來了解和掌握。所以，今 天就詳細(xì)講解一下這方面所包含的知識內(nèi)容。
      為什么儲罐會發(fā)生滲漏？
      儲罐的滲漏，探究其原因，一般來講主要有以下幾點：
      排水閥門因操作比較頻繁，而出現(xiàn)損壞，如果不及時修理的話，那么就會造成儲罐的滲漏。
      儲罐本體中，第 1道法蘭墊片出現(xiàn)老化，或者是有質(zhì)量問題，又或者是因為冬季氣溫低而凍裂，使其破裂損壞，從而造成儲罐的滲漏。
      墊片材料比符合規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)，在使用過程中沒有做好維護(hù)保養(yǎng)工作，或者是沒有定期更換，那么就會造成儲罐的滲漏。
      儲罐超量充裝，使得儲罐超壓，進(jìn)而使得儲罐本體破裂或法蘭破裂，使得儲罐出現(xiàn)裂紋，從而造成滲漏。
      儲罐一旦出現(xiàn)滲漏，我們又該如何來處理呢？主要分兩種情況：
      01滲漏量較小時
      滲漏量較小時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，切斷物料來源。滲漏位置上應(yīng)使用消防蒸汽或壓縮空氣來沖散，加大物料送儲量或者進(jìn)行倒灌。此外，還可以臨時堵漏，再采取其它一些措施。
      02滲漏量較大時
      滲漏量較大時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，加大倒灌力度，盡快倒空儲罐。同時，還要打開高空排放，等到排完氣相后再進(jìn)行處理。對于排出的氣相，應(yīng)用氮氣吹掃。
      03一旦發(fā)生滲漏
      一旦發(fā)生滲漏，灌區(qū)周圍禁止出現(xiàn)火源、接打手機(jī)、鋼鐵接觸作業(yè)等，及時報警處理，確認(rèn)安 全的情況下進(jìn)行儲罐清洗、焊補等工作。
      儲罐清洗安 全注意事項
      1.將雙層油罐內(nèi)的油排放干凈，打開所有的通道孔，讓其自然通風(fēng)，排除氣味并在周邊設(shè)立安 全戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)有火源靠近。
      2.用沉淀水和蒸汽進(jìn)行沖洗，把油罐內(nèi)的油水反復(fù)沖洗直到干凈為止。
      3.往罐內(nèi)注水，加燒堿后用蒸汽加熱清洗1次。
      4.檢查合格后用風(fēng)機(jī)對罐內(nèi)進(jìn)行空氣流通，后對罐內(nèi)進(jìn)行濃度檢查，合格后人員才能進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。
      5.如果前要對工作人員進(jìn)行防火、防毒、防暴等安 全教育；為了保證工作人員安 全，入罐人員要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，儲油罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時間不宜太長，一般10~20min為宜，輪班作業(yè)。現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。
      6.清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具及抹布擦拭，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。
      確認(rèn)儲罐清洗干凈后，才可以進(jìn)行油罐的焊補工作。
      罐體焊補注意事項
      1.施工前，施工需辦理機(jī)械檢修工作票、動火證、入罐作業(yè)許可證、動火報告，并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可施工
      2.對入罐檢修人員再次進(jìn)行防火、防爆、防毒等安 全教育，交待安 全注意事項。
      3.動火前，應(yīng)用測爆儀進(jìn)行檢測，對油罐進(jìn)行電爐試爆實驗。
      4.進(jìn)罐前檢查接地線是否正確。
      5.施工現(xiàn)場防火、消防等措施齊全，消防人員及醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場待命監(jiān)護(hù)。
      6.氧氣瓶與乙炔瓶、施焊點與接地點的距離嚴(yán)格按照規(guī)定距離使用。
      7.施工方案中的材料、機(jī)具等施工工具應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)編寫，技術(shù)部、安 全部門負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)后施工。
      8.進(jìn)入罐內(nèi)的安 全通道仔細(xì)檢查排除障礙，保持暢通并由專人負(fù)責(zé)。
      9.焊點完再讓專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保后期不會出現(xiàn)問題。

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